小物・試作板金加工品

材質SUS304 t1.5
用途オブジェ
 
第一工程レーザー切断
第二工程溶接
第三工程バフ研磨
第四工程-
第五工程-
第六工程-

現在作成中です。

材質SUS
用途ブックエンド
 
第一工程レーザー・タレパン複合機
第二工程曲げ
第三工程-
第四工程-
第五工程-
第六工程-

レーザー加工でオリジナルの模様、デザインに対応します。学校やグループの記念に、世界でひとつのものを作ってみませんか。

材質SPHC t=2.3
用途工作機械用カバー
 
第一工程レーザー・タレパン複合機
第二工程曲げ
第三工程黒染め
第四工程-
第五工程-
第六工程-

黒染めも含め各種表面処理をいたします。

材質SPHC t=2.3
用途工作機械用ステー
 
第一工程レーザー・タレパン複合機
第二工程曲げ
第三工程溶接
第四工程黒染め
第五工程-
第六工程-

同一グループ内の同一板厚部品を同時ネステング(切断)することで材料の使用効率を高め、曲げ部品はステップベンド(一個生産)で小ロット生産にも対応します。

材質SPHC t=2.3
用途工作機械用切粉フィルター
 
第一工程レーザー・タレパン複合機
第二工程曲げ
第三工程溶接
第四工程ボンデ処理
第五工程-
第六工程-

パンチングメタルの加工もお任せ下さい。表面処理はボンデ処理のみも可能です。

材質SPHC t1.6
用途工作機械用カバー
 
第一工程レーザー・タレパン複合機
第二工程曲げ
第三工程溶接
第四工程-
第五工程-
第六工程-

レーザー・タレパンの複合加工機の利点を生かした加工部品です。

最初にタレパンで正角穴を打抜き、続けてレーザーで切断することで加工工数を削減します。

材質SPHC t=1.6
用途工作機械用カバー
 
第一工程レーザー・タレパン複合機
第二工程曲げ
第三工程溶接
第四工程粉体塗装
第五工程-
第六工程-

レーザー・タレパンの複合加工機の利点を生かした加工部品です。スリットはタレパンで打抜き、続けてレーザーで外周切断をする事で加工工数の削減を図ります。

材質SPHC t1.6
用途工作機械用ドアカバー
 
第一工程レーザー・タレパン複合機
第二工程曲げ(ロール曲げ)
第三工程溶接
第四工程-
第五工程-
第六工程-

複合加工機、レーザー切断とバーリング、タップ加工を同時に行うことで歪み易い形状も安定制作。

材質SPHC t1.6
用途工作機械用ドアカバー
 
第一工程レーザー・タレパン複合機
第二工程曲げ(ロール曲げ)
第三工程溶接
第四工程粉体塗装
第五工程-
第六工程-

複合加工機、レーザー切断とバーリング、タップ加工を同時に行うことで歪を抑えバラつきの無い、均一な形状を保ちます。地球にやさしい粉体塗装を行えば、こんなに綺麗に仕上がります。

材質SPHC t=2.3
用途オプション用スタンド
 
第一工程レーザー・タレパン複合機
第二工程曲げ
第三工程溶接
第四工程粉体塗装
第五工程-
第六工程-

部品のサイズや形状を問わず、粉体塗装にて仕上げます。溶剤を使用しない粉体塗装は環境に優しい塗装方法です。

材質SPHC t=2.3
用途オプション用ベース
 
第一工程レーザー・タレパン複合機
第二工程曲げ
第三工程溶接
第四工程粉体塗装
第五工程組立
第六工程-

キャスター取り付け等の簡単な組み立て、配線作業も承ります。お気軽にご相談下さい。

材質SPHC t=2.3
用途ブックスタンド
 
第一工程レーザー・タレパン複合機
第二工程曲げ
第三工程粉体塗装
第四工程-
第五工程-
第六工程-

板金を使ったノベルティの一例

材質SPHC t=2.3
用途オプション用イタ
 
第一工程レーザー・タレパン複合機
第二工程曲げ
第三工程溶接
第四工程黒染め
第五工程-
第六工程-